貼標機在企業(yè)的生產(chǎn)活動中被廣泛應(yīng)用，雖說貼標機種類樣式很多，但是貼標機的原理作用都是一樣的。多年來，通過對貼標機的熟練運用以及了解，我們知道了不干膠貼標機的幾種貼標技術(shù)的優(yōu)缺點?？偠灾馁N標方法主要有吸貼法(氣吸法)，吹貼法(射流法)與擦貼法(刷貼法)三種。讓我們一起了解貼標技術(shù)和常見的故障及解決方法。

      吸貼法(氣吸法)

      這是最常用的貼標技術(shù)。當標簽紙離開剝離機構(gòu)后，分布在真空墊上，真空墊連接到一個機器裝置末端。當這個機械裝置伸展到標簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時就將標簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實現(xiàn)正確的貼標，且精度高，但它的貼標速度比較慢。

      吹貼法(射流法)

      這種技術(shù)的某些運作方式和上訴所講的吸貼法相似的，就是將標簽放置到真空表面墊上固定，直到貼附動作開始為止。但在本方法中真空表面是保持不動的，標簽固定和定位在一個“真空柵”上，“真空柵”為一個上面具有幾百個小孔的平面，這些小孔是用來維持形成“空氣射流”的。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項稍具復(fù)雜性的技術(shù)，它具有較高的精度和可靠性。

      擦貼法(刷貼法)

      第三種貼標方法稱為同步貼標法，也可稱作“擦貼法”、“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中，只有當包裝件通過速度與標簽輸送速度一致時，這種方法才能成功。這是一項需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù)。此外，為使標簽的貼附滿足完整恰當?shù)囊?，像毛刷或輥筒那樣的扶標裝置也是不可缺少的。