全球的包裝趨勢要求產(chǎn)品更具可持續(xù)性，這些趨勢勢必會導致標簽越來越薄，材料越來越具可持續(xù)性。材料的厚度減少(更薄的厚度)可能需要調(diào)節(jié)貼標機進行貼標。以下是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)貼標應用的一些指南。

     貼標機設置：

     由格拉辛底紙和厚的薄膜面材，轉(zhuǎn)換成PET底紙和薄的薄膜面材：

     在這個例子中，要利用剝離板鋒利的邊緣進行出標。

     剝離板到瓶子的距離要最小化

     預出標距離要減少。注意這一點會導致貼標機在款式上發(fā)生變化，例如，壓力帶型比刮板型需要更多預出標距(詳細情況請咨詢貼標器供應商)。

     若采用PET底紙/透明面材，則需要采用適用于透明材料的標簽定位傳感器，例如超聲型傳感器或電容型傳感器。

     當標簽首次接觸瓶子表面時，需要同步施加壓力，確保排出標簽下面的全部空氣，由此來避免氣泡和皺褶?！安煌扑]在貼標后撫標”。

     在某些情況下，例如紙箱貼標，聯(lián)機貼標機會采用刷子和低密度泡沫壓輥來貼標。但是，對于壓敏標簽的應用，例如玻璃瓶/塑料瓶/酒瓶上的薄膜標簽，不推薦使用刷子和低密度泡沫壓輥，因為此時的貼標要求是達到貼標表面無氣泡、無皺褶。這些設備不能在標簽表面施加足夠的壓力，因此不能徹底排出標簽下面的空氣。

     從標簽邊緣開始至后沿慢慢施加足夠的壓力，確保標簽實現(xiàn)真正“服貼”。